隨著變頻技術(shù)的成熟及相關(guān)控制技術(shù)的發(fā)展，將變頻控制技術(shù)應(yīng)用在電動葫蘆上已刻不容緩，目前我國已有很多款成功的變頻電動葫蘆。

變頻電動葫蘆是在CD1型電動葫蘆的基礎(chǔ)上，增加了電動機的變頻控制部分，使其總體結(jié)構(gòu)、體積、重量、安裝方式、使用方法等均改動不大，適合電動葫蘆的更新?lián)Q代。

變頻電動葫蘆的開發(fā)主要是利用市場上的成品變頻器與CD1型電動葫蘆相配。理論上頻繁改變V/F值、電機磁通量、軸向磁拉力均為常量。但由于電動葫蘆使用的是錐形轉(zhuǎn)子制動電動機，低頻時由于電動機的特殊性，其軸向磁拉力明顯減小以至于不能打開制動器，使電機處于危險的杜轉(zhuǎn)賬態(tài)。其原因主要是由于變頻以后特別是當(dāng)頻率很低時電壓波形變化很大，使電機電磁性能改變很大，雖然變頻器的性能尺寸及其低頻工作的臨界點各不相同，但經(jīng)歷過多次對于多種變頻器的實驗，可得出低頻即頻率為5Hz時電動葫蘆不能正常工作的結(jié)論。因此變頻電動葫蘆很難達到速比1/10的要求。

重點需要解決的問題是錐形轉(zhuǎn)子制動電動機的設(shè)計改進，電機性能的改進主要是：1、加強繞組相間絕緣；2、采用分臂的槽絕緣，絕緣等級低F級；3、壓接端子采用高質(zhì)量的銅焊（減少接觸電阻和反射波）；采用高質(zhì)量的絕緣漆，保證充滿槽內(nèi)空隙；5、綁扎繞組端部，減少由于高性能要求而帶來的機械受力；6、提高機械加工精度，保證金、轉(zhuǎn)子的同心度，減少偏心（提高效率，降低電磁噪聲）；7、材料采用低損耗、高性能硅鋼片，降低耗能；8、注意定轉(zhuǎn)子槽配合，采用雙層短節(jié)距繞組或正弦繞組。

此外，還需注意變頻器的選型問題，變頻器配到電動葫蘆上應(yīng)保證電動葫蘆的各項性能指標(biāo)正常運行。

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